塗工・コーター

脈動のない精密な連続一定流で塗工液を供給できるため、光学機能フィルムやリチウムイオン電池の電極材（正極材、負極材）などで、高品質かつ均一な塗膜を実現します。液体に不要な力をかけないため、液のゲル化や異物の発生も防ぎ、製品の歩留まり向上に貢献します。

Smoothflow 05 (4)

光学機能フィルム（UV硬化樹脂）
静電容量式タッチパネル材料（銀ナノスラリー）
グリーンシート（チタン酸バリウムスラリー）
正極材、負極材
セパレーター
PVA⽔溶液＋シリカスラリーetc

お客様事例

課題・改善要望

リチウムイオン電池の負極材塗布工程において、ポンプの性能が品質安定化のボトルネックとなっています。

現在使用している回転容積式ポンプは、長時間の運転で流量低下や脈動が発生します。全量塗工方式のダイコーターを採用しているため、このポンプの不安定さが直接的に塗工品質の悪化を招いています。

この問題を解決し、高品質な製品を安定して生産するため、長期間にわたり高精度な送液を維持できるポンプを求めています。

タクミナの
ソリューション

移送液の粒子による摩耗に強い摺動部レスのスムーズフローポンプを採用したことで、脈動のない精密な送液を長期間維持し、均一な膜厚の塗工を実現しました。

フィルトレーション

圧力変動がないため、フィルターの目開きや目詰まりを防ぎ、安定した濾過（ろか）プロセスを実現します。スラリー液やレジスト液などの濾過において、ゲル化や異物混入のリスクを低減し、フィルターの長寿命化にも貢献します。ポンプのサクション側から加圧して残液を回収することもでき、材料ロスを削減します。

Smoothflow 06 (1)

スラリー全般
チタン酸バリウム
ニッケルスラリー
レジスト液
珪藻⼟スラリー（ボディーフィード⽤）etc

お客様事例

課題・改善要望

今使っているポンプでは、フィルトレーション工程で、フィルターが目開きして異物が通過したり、目詰まりによる流量低下が発生して困っています。

タクミナの
ソリューション

スムーズフローポンプは脈動がない連続一定流なので、フィルターの性能を長期保持します。圧力変動によるフィルターの「目開き」を防ぐことができ、異物を確実に捕捉します。

次に、摩耗粉の発生や混入の原因となる摺動部が接液部にないため、液体を常にクリーンな状態に保ちます。

さらに、ポンプ内蔵のチャッキ弁が逆流を防止するため、フィルターの目詰まりによる流量低下の心配がなく、生産ラインを安定して稼働させることが可能です。

ビーズミル

連続一定流でスラリーを安定供給できるため、分散機内でのビーズの偏りを抑制します。これにより、過分散やメディアの摩耗といったトラブルを防ぎ、電子材料（チタン酸バリウム、フェライトなど）や導電助剤（CNT）の微細で均一な分散を実現します。

Smoothflow 07 (1)

スラリー全般
チタン酸バリウム
フェライト
ニッケル
正極材、負極材
導電助剤（CNTなど）etc

お客様事例

課題・改善要望

ビーズミルへの負極材スラリー供給において、従来のポンプはビーズの噛み込みによる故障、スラリー中の粒子による部品の早期摩耗、そして洗浄性の悪さという課題を抱えていました。

タクミナの
ソリューション

軸封部がないスムーズフローポンプを採用したことで、ビーズの噛み込みの心配がなくなり、また摺動部がないことにより摩耗が少なくなりました。

インライン洗浄が可能なため接液部の分解・洗浄も簡単でメンテナンスの負担が大幅に削減され、安定稼働が実現しました。

噴霧・塗装

圧力変動が極めて少ないため、塗料や離型剤、調味料などを常に安定した流量で噴霧・塗布できます。特に、1分間に数ミリリットルといった微小流量域でも高い安定性を発揮し、精密なコーティングや塗装品質の向上に貢献します。

Smoothflow 08 (2)

醤油調味料
塗料
離型剤
糖⾐
タングステン
スラリー全般etc

お客様事例

課題・改善要望	自動車部品の塗装工程において、使用中のプランジャポンプはスラリーによる摩耗での液漏れや脈動による塗膜ムラの問題を抱え、一方で代替の回転式ポンプもせん断による色味変動のため使用できない状況でした。
タクミナのソリューション	摺動部がなく低せん断なスムーズフローポンプを採用したことで、液漏れや色味変動の問題を解消し、脈動のない連続一定流で均一な塗膜を実現しました。

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